PRODUCENT MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH

ISO - Unimasz

Linie dzielenia mięsa

Linia dzielenia służy do rozbioru półtusz wieprzowych na elementy. Charakteryzuje się prostą i ergonomiczną budową, która zapewnia łatwe utrzymanie czystości. Półtusza bezpośrednio z kolejki kładziona jest na kloc do porcjowania, gdzie następuje wstępny podział. Z kloca elementy półtuszy kładzione są na przenośnik taśmowy, którym transportowane są do stołów rozbiorowych. Z taśmy pracownik pobiera części półtusz na stół rozbiorowy. Na stołach rozbiorowych elementy półtusz dzielone są na poszczególne asortymenty. Stół rozbiorowy zaopatrzony jest w stelaże na sześć skrzynek, leje zsypowe oraz blaty wykonane z tworzywa PE500. Do stołów puste skrzynki dostarczane są górnym rolotokiem przenośnika taśmowo-rolkowego, pełne skrzynki zaś, odbierane są dolnym rolotokiem tego samego przenośnika. Prędkość linii jest płynnie regulowana i można ją dostosować do indywidualnych potrzeb i możliwości użytkownika. Długość linii zależna jest od wymaganej wydajności (od ilości stanowisk) a także od rozwiązania ustawienia linii u użytkownika.

FILMY INSTRUKTAŻOWE DOT. DZIELENIA WIEPRZOWINY REALIZOWANE Z UŻYCIEM LINII TECHNOLOGICZNEJ FIRMY UNIMASZ Olsztyn.
Adres do pobrania filmów (wymagane hasło):
ftp://unimaszftp@ftp.unimasz.pl

Założenie technologiczne linii rozbiorowej - PROPOZYCJA
Wydajność linii : około 500 półtusz wieprzowych
Wydajność na 1h: około 63 półtusz
Wydajność na 1 pracownika: około 27 półtusz /8h
Obsługa pracownicza: 18+3 logistycznych

Opis technologiczny poszczególnych czynności wykonywanych przez pracowników na stanowiskach pracy:

Pracownik nr 1 - odpowiada za dostarczenie półtusz na hakach pod stanowisko podziału zasadniczego oraz odcięcie połówek głów w stawie potylicznym.
Pracownicy nr 2 - po dostarczeniu półtusz na stół do podziału zasadniczego następuje wypięcie haka umieszczenie go w wózku, następnie przeprowadzany jest podział sztuki za pomocą piły tarczowej podwieszanej, po zakończeniu cięcia następuje podział na elementy zasadnicze, elementy handlowe takie jak nogi, biodrówka, żeberka, golonka tylna zostają umieszczone w pojemnikach znajdujących się na stelażu za pracownikiem. Elementy uzyskane z podziału zasadniczego takie jak szynka, łopatka, boczek, pachwina, karkówka, tłuszcz karkowy, płat słoninowy, podgardle, schab zostają podane na taśmę główną linii do dalszej obróbki.
Pracownicy nr 3 - po dostarczeniu do ich stanowisk szynki przeprowadzają trybowanie i w zależności od zapotrzebowania produkcyjnego wykonują obróbkę mięśni oraz pozyskują mięsa drobne. Pełne pojemniki spychane są na dolny przenośnik rolkowy i doprowadzane do stanowiska kontroli na końcu linii. Puste pojemniki pracownik pobiera z górnego przenośnika rolkowego.
Pracownicy nr 4 - po dostarczeniu do ich stanowisk łopatki oraz karkówki przeprowadzają trybowanie i w zależności od zapotrzebowania produkcyjnego wykonują obróbkę mięśni i przygotowanie elementu handlowego oraz pozyskują mięsa drobne.
Pracownicy nr 5 - po dostarczeniu do ich stanowisk boczku oraz schabu wykonują przygotowanie elementu handlowego lub w przypadku pozyskiwania elementów produkcyjnych wykonują trybowanie oraz ostateczną obróbkę elementów na wędzonki. Za pomocą noża do żeberek wycinają kości z boczku oraz profilują ostateczny wygląd. Wszystkie elementy tłuszczu ze skóra powracają na taśmę zasadniczą.
Pracownicy nr 6 - umieszczają elementy do oskórowania na taśmie skórowaczki, po oskórowaniu następuje ich obróbka a pozyskane mięso kl. 2 zostaje umieszczone w pojemnikach. Elementy finalne, czyli podgardle tłuszcz twardy, miękki, słonina są selekcjonowane do pojemników znajdujących się obok stanowisk pracy.
Pracownicy nr 7 - są osobami logistycznymi oraz przeprowadzają wstępna kontrole jakości pozyskanych mięs. Do ich zadań należy także dostarczenie pojemników pustych.
Pracownicy nr 8 - wykonują pakowanie oraz foliowanie pojemników z finalnym produktem handlowym.

Na wydajność linii ma wpływ wiele czynników, które powodują jej przyśpieszenie lub spowolnienie tzn: temperatura półtusz, system obróbki mięśni, ilość elementów handlowych itp.

powrót

MASZYNY I URZĄDZENIA DLA BRANŻ:

drobiarskiej mięsnej owocowo-warzywnej oponiarskiej inne
Zakład Urządzeń Technicznych UNIMASZ Sp. z o. o.; 10-420 Olsztyn; ul. Stalowa 4
tel. (+48 89) 533 58 27; fax (+48 89) 533 58 66; e-mail: unimasz@unimasz.pl
Copyright (C) unimasz.pl strony www Olsztynrealizacja:agraf.net.pl
TAGI:
przenośniki, systemy transportowe wyposażenie ubojni drobiu linie dzielenia mięsa czerwonego dla przem. owocowo-warzywnego wyposażenie sanitarno-higieniczne myjki i suszarki pojemników systemy odwodnień ze stali KO inne wyposażenie technologiczne

Ta strona wykorzystuje pliki cookies. Jeśli nie wyrażasz na to zgody, wyłącz obsługę cookies w ustawieniach Twojej przeglądarki.

Zaakceptuj cookies Więcej informacji